當超聲波作用於(yu) 熱塑性的塑料接觸麵時，會(hui) 產(chan) 生每秒幾萬(wan) 次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳(chuan) 送到焊區，由於(yu) 焊區即兩(liang) 個(ge) 焊接的交界麵處聲阻大，因此會(hui) 產(chan) 生局部高溫。又由於(yu) 塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩(liang) 個(ge) 塑料的接觸麵迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體(ti) 。當超聲波停止作用後，讓壓力持續幾秒鍾，使其凝固成型，這樣就形成一個(ge) 堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近於(yu) 原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決(jue) 於(yu) 換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個(ge) 因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節的，振幅由換能器和變幅杆決(jue) 定。這三個(ge) 量相互用有個(ge) 適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能達大。這個(ge) 壓力是焊接部分的邊長與(yu) 邊緣每1mm的壓力之積。當代社會(hui) ，塑料的各種製品，已滲透到人們(men) 日常生活的各個(ge) 領域，同時也被廣泛應用到、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(ye) 。然而，由於(yu) 注塑工藝等因素的限製，在相當一部分形狀複雜的塑料製品不能一次注塑成型，這就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當落後，不僅(jin) 效率低，且粘接劑還有一定的毒性，引起環境汙染和勞動保護等問題。傳(chuan) 統的這種工藝已不能適用現代塑料工業(ye) 的發展需要，於(yu) 是一種新穎的塑料加工技術——超聲波塑料焊接以其高效、優(you) 質、美觀、節能等*性脫穎而出。超聲波塑料焊接機在焊接塑料製品時，即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產(chan) 效率高等優(you) 點。因此，超聲波焊接技術越來越廣泛地獲得應用。